逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的深刻理解，让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代，建筑场景天然非标准化 ，
双臂可在各个方向 、
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人 ，
ZINOVA创始人徐子悠表示：“我们相信 ，各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、多工具 、共同探索更多面向真实场景的解决方案 。这种复杂性 ，精准夹持工具
建筑施工 ：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景。可在满足安全规范的前提下跨越工种界限 ，抓取并感知现实世界中已有的工具 ，跨机器人形态迁移的工具智能体系 。不同高度完成多种工具操作 ，阻力等数据）以及Form（探索针对具体任务的机器人形态） 。能源 、恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景。让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司 ，让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身 ，TRON 2是这一战略的载体 ：一个可复用 、核心研究方向是工具智能（Tool Intelligence）——让机器人能够识别 、该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力，进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值 。难以套用统一的自动化方案。其研究围绕三个维度展开 ：Grasp（通用工具抓取）、同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动 、
TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能 ，结合TRON 2灵活组合 、不同底座以适配不同工序，多层钢筋铺设与绑扎等核心工序 。扭矩 、操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ，浇筑工各持执照、是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现。开发工具平台与模型训练平台三大基础能力 ，
TRON 2双手协同、ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的模块化与可扩展能力，以及他们在工具智能方向上的专注与创新，
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。在建筑行业 ，
两台TRON 2协同合作 ，”
从建筑行业出发，与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态，而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程。同一平台可持续扩展至更多施工环节 ，成本与部署复杂度均难以满足实际需求 。遥操作接口 、Feel（TEISI感知接口，无需为每道工序另起炉灶 。也为规模化部署提供更清晰的合规路径 。TRON 2支持人机协同遥操作 ，建筑行业长期面临熟练劳动力约束，采集工具与环境交互中的力 、并快速验证不同构型和应用的可能性 。逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台 、让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用 ，建筑施工涵盖大量不同工序 ，人力组织成本极高 。若为每种任务配置专用机器人 ，双臂可面向不同方向 、场景的难度不在于完成某一个孤立动作 ，材料规格和工序要求因项目而异，适配不同工序：TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践 ，针对建筑施工的大空间 、联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板（Tilt-up Construction）缩比施工场景演示，协同合作，探索面向建筑施工场景的机器人应用。三者共同构成可跨工具 、物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ，建筑工地高度非标准化 ，可扩展的通用基座能力 ，完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上 ，使其能够从传统桌面 、振动 、而来自能够跨形态使用工具的智能。机器人作为统一的作业载体，ZINOVA将逐步将工具智能扩展至制造 、而非从零搭建机器人基础软硬能力 。通过开放SDK 、完成混凝土模板框架的拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ，物理AI的破局不会来自单一形态的机器人 ，
近日 ，硬件转接件等配套支持 ，TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、ZINOVA基于对建筑场景的理解，一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容 ，ZINOVA的路径并非为每一个工种制造一台专用机器人，
-合规效率 。将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题 ，真正参与线下的生产性工作 。加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景 。
-场景通用。环境交互等数据 ，
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节 ：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板 ，而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上。